干法混料工艺基本过程

固体粉料在液体中分散基本过程如图3所示，分为：（1）粉料的润湿，将附着于粉体上的空气以液体介质取代。一种粉体要分散在液体中，首先必须被润湿，固体表面的湿润性由其化学组成和微观结构决定。固体表面自由能越大，越容易被液体湿润；反之亦然，润湿性可用接触角大小表示。（2）颗粒团聚体的分散，破碎团聚体主要有三种力：设备转动过程中的机械力，颗粒之间发生碰撞产生的作用力，高速分散剪切力。（3）固体悬浮物的稳定化，阻止已经分散的颗粒发生在团聚，分散稳定作用有静电稳定、空间位阻稳定。

图3 粉料在液体中混合分散基本过程

典型的干法混料工艺过程为：

（1）活物质、导电剂、粘结剂粉体加入搅拌釜，进行干粉混合均匀；

例如：高效混合机VSH系列

l 产品概述

  VSH是新一代粉体加工设备，用于快速处理粗粒和细粒的精密混合。粉体表面改性，可按照特定的要求在一个处理器中进行材料的混合和颗粒的球状化。

  实现纳米范围的颗粒设计，加工范围从纳米到微米。

  高度适合加工困难的材料，如热敏原件，研磨材料，粘合剂等。

l 设备特点

1. 点速度高

2. 多种刀片组合可适应不同材料

3. 与物料接触部分均为不锈钢材质或者Wuc涂层

4. 磨腔可顺着滑轨拉出，便于清理、维护

5. 结构紧凑，低能耗，高能效，生产成本低

l 技术参数

（2）加入适量溶剂，对粉体颗粒进行润湿，使颗粒表面吸附溶剂，同时在这种高粘度下搅拌，开始形成大的剪切力作用，充分混匀润湿粉体颗粒；

（3）继续加入溶剂，高速剪切力作用下对颗粒团聚体进行分散，使导电剂均匀分布；

（4）继续加入溶剂，稀释浆料，调节粘度使之适合涂布工艺。

其中，粉体的润湿是工艺的核心步骤，溶剂的量存在一个临界点，若溶剂偏少，不足以润湿全部粉料，那么干粉必然成团，后续想将其打开有一定难度；而且，过干的情况下，双行星搅拌机中，浆料容易“爬杆”，并不能起到搅拌的效果；如果溶剂偏多，浆料很容易流动，搅拌桨的剪切力作用效果减小，而且，捏合搅拌也起不到捏合力粉碎团聚的作用。实际浆料的效果都可以用细度和粘度来判断：相同条件下，粘度越小，细度越小，证明分散效果越佳。

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